Сборно-монолитный подвал

Сборно-монолитный подвал на основе железобетонных конструкций несъемной опалубки не только увеличивает полезную площадь, но и повышает комфортность проживания, а также является весомым аргументом в формировании рыночной стоимости дома.

Номенклатура железобетонных элементов несъемной опалубки состоит из двух групп.

Первая - элемент стены. Представляет собой железобетонное изделие, состоящее из двух параллельно расположенных сборных панелей толщиной 70 мм наружная и 60 мм внутренняя (для наружных стен) и 50 мм для внутренних стен, соединенных между собой несущими арматурными каркасами. Этими каркасами сборные панели удерживаются в фиксированном положении с образованием пространства между ними.

Вторая группа - элементы перекрытия. Представляют собой плоские железобетонные элементы толщиной 50 ÷70 мм (в зависимости от пролета и нагрузки ) с несущим арматурным каркасом.

Номенклатура выпускаемой продукции включает изделия для: малоэтажного строительства, высотных зданий и готовых подвалов. Меняется менталитет российского народа. Сегодня в российской семье подвалы - не просто место для хранения продуктовых запасов и того, чему не нашлось места в доме. Подвалы стали многофункциональны: в них размещают гаражи, мастерские, прачечные, тренажерные залы, семейные кинотеатры и даже детские игровые уголки. Поэтому спрос на них растет год от года.

Этапы монтажа

Важнейшие преимущества сборно-монолитной технологии - экономия времени, четкая логистика, монтаж в срок и точность размеров, надежность и комфорт. Высокотехнологичный подвал – неотъемлемая часть современного малоэтажного дома. Он не только увеличивает полезную площадь, но и повышает комфортность проживания. Элементы стен и перекрытий изготавливаются на производстве, что позволяет снизить трудоемкость работ на объекте на 70%

Окна, двери, розетки, каналы для прокладки кабеля и другое закладываются в стеновые элементы ужена производстве

В соответствии с параметрами изготовленные элементы точно устанавливаются краном. Применяется технология сборных элементов.

На фундаментной плите монтируются стеновые элементы железобетонной опалубки. Поверхность элемента имеет идеально ровную поверхность, обеспечивая снижение расходов на внутренней отделке.


После этого производится монтаж потолочных элементов (плит перекрытия). Потолочный элемент представляет собой одностороннюю опалубку, изготовленную из бетона. Верхняя часть дополнительно армируется по стыкам и заливается бетоном.

Одновременная заливка бетоном элементов стен и плит перекрытий существенно ускоряет работу и обеспечивает повышенную жесткость каркаса.

После заливки бетоном прочности монолитный модуль является полностью готовым. Весь объем работ производится без какого - либо специального технического оборудования. В результате образуется единая монолитная несущая конструкция стен.

Этапы монтажа

1. После выемки котлована и уплотнения основания производят устройство расчетной фундаментной плиты. Подведение инженерных сетей и заземления к будущему зданию уже учтено.

2. Элементы несъемной опалубки стен, с помощью грузоподъемного крана, устанавливаются на место, по заранее произведенной разметке. Изделия изготовлены с высокой степенью точности и качества поверхности. В них уже установлены необходимые каналы электроразводки, выполнены оконные и дверные проемы. На период монтажа элементы стен фиксируются в проектном положении с помощью инвентарных монтажных раскосов.

3. Затем монтируются элементы плит перекрытий, в которых уже устроены необходимые проемы для лестниц, вентиляции и трубной разводки. Установлены необходимые коробки для электроразводки и другие необходимые изделия. Устанавливаются лестничные марши.

4. Затем производится необходимое расчетное армирование узлов соединения элементов плит между собой и со стеновыми элементами, для создания единого арматурного каркаса будущего подвала.

5. Производится бетонирование конструкций. Сначала укладывается бетон в стены. Для предотвращения раздавливания элементов стен от давления свежего бетона существует ограничение по высоте укладки бетона не более 60 см по высоте за один проход. Следующая порция бетона укладывается не ранее чем через один час (после потери подвижности бетона). При укладке бетона производят тщательное уплотнение уложенной смеси с помощью булавы глубинного вибратора. После укладки бетона в стены производится укладка бетона на перекрытие.

6. После набора бетоном необходимой разопалубочной прочности снимают инвентарную монтажную оснастку.

7. Затем, производится обратная засыпка пазух, вдоль стен готового подвала.

8. Далее идет монтаж конструкций первого этажа, при использовании элементов несъемной опалубки все операции повторяются.